Équipées de machines-outils de renommée mondiale, nos capacités de fabrication répondent aux normes internationales les plus strictes en matière de fabrication de dispositifs médicaux.
Spécialisé pour les implants orthopédiques très complexes.
Assurer une cohérence dimensionnelle extrême pour la production de masse.
Parfait pour les vis vertébrales de taille micro et les instruments de médecine sportive.
Manipulation de métaux médicaux de haute dureté et de forme spéciale.
La qualité de surface des implants orthopédiques impacte directement la biocompatibilité et la résistance à la fatigue. XC Medico dispose de capacités internes complètes de traitement de surface pour garantir des finitions impeccables.
Obtenir une rugosité de surface optimale pour différentes exigences cliniques.
Améliorer la résistance à la corrosion et la biocompatibilité des implants.
Finition méticuleuse des bords pour éviter d’endommager les tissus et assurer un ajustement parfait.
Le contrôle qualité est la bouée de sauvetage des dispositifs médicaux. Notre vaste laboratoire de pointe est équipé des meilleurs instruments de test au monde pour établir une confiance absolue dans chaque produit que nous livrons.
La qualité n’est pas seulement vérifiée à la fin ; il est intégré à chaque étape. Notre système en boucle fermée garantit la traçabilité et la perfection depuis la matière première jusqu'à l'emballage final.
Tests chimiques et mécaniques stricts. Apport en alliage de titane médical 100 % qualifié.
De la confirmation de la première pièce au traitement de surface, inspection stricte à chaque étape.
Assemblage de monteurs et nettoyage de précision par ultrasons dans un environnement contrôlé.
Achèvement final et inspection avant expédition garantissant une qualité ultime avant le scellement.
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