ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ

ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜੋਖਮ-ਪਹਿਲਾ ਫਰੇਮਵਰਕ।

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਕਵਰੇਜ, ਕੀਮਤ, OEM ਲਚਕਤਾ, ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਤਰਕ ਨੂੰ ਛੁਪੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ, ਅਸਥਿਰ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਅਧੂਰੇ ਯੰਤਰ ਸੈੱਟ, ਅਤੇ ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਟਾਲਣਯੋਗ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫੈਸਲਾ ਇਕੱਲੇ ਹਵਾਲੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਪਲਾਇਰ ਮੁਲਾਂਕਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜੋ ਨਵੇਂ ਰਿਸ਼ਤੇ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ, ਮਾਰਕੀਟ ਤਿਆਰੀ, ਸਪਲਾਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਤਰਕ ਫੈਸਲਾ ਗਾਈਡ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਬਚਣ ਲਈ ਪੰਜ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਜਾਂਚਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ, ਵਿੱਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮਾਂ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਵਿਤਰਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਕਿਉਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤਬਦੀਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਲੱਗ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਟਰਿਗਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਆਵਰਤੀ ਬੈਕਆਰਡਰ, ਹੌਲੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਸੰਗਤ ਸੰਚਾਰ, ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ-ਲੇਬਲ ਵਿਕਲਪ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਟੈਂਡਰ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਸਾਧਨ ਟ੍ਰੇ, ਵਿਕਰੀ ਸਿਖਲਾਈ, ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਵਰਕਫਲੋ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਪਲਾਈ-ਚੇਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝੋ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ।

ਗਲਤੀ #1: ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਸਮਝਣਾ

ਇੱਕ ਘੱਟ ਹਵਾਲਾ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਪਹਿਲੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸੋਰਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰਨ, ਸਟੋਰ ਕਰਨ, ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਭਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਰ ਖਰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

• ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਬਫਰ: ਵਾਧੂ ਸਟਾਕ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ।

• ਤੇਜ਼ ਸ਼ਿਪਿੰਗ: ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾੜਾ।

• ਗੁਣਵੱਤਾ-ਸਬੰਧਤ ਖਰਚੇ: ਨਿਰੀਖਣ, ਰਿਟਰਨ, ਬਦਲਾਵ, ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਪੈਕਿੰਗ।

• ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਵਰਕਲੋਡ: QA/RA ਸਮਾਂ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ, ਅਨੁਵਾਦਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਇਆ ਗਿਆ।

• ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਘਨ: ਅਧੂਰੇ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਆਈਟਮ-ਮਾਸਟਰ ਗਲਤੀਆਂ ਜੋ ਟੈਂਡਰਾਂ, ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ: ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਵਾਲਾ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਵੇ।

ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਅਵਾਰਡ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਲੈਂਡਡ-ਕਾਸਟ ਵਰਕਸ਼ੀਟ ਬਣਾਓ

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਭਾੜਾ, ਬੀਮਾ, ਡਿਊਟੀਆਂ, ਕਸਟਮ ਖਰਚੇ, ਸਟੋਰੇਜ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਤੇਜ਼ ਲਾਗਤਾਂ, ਰਿਟਰਨ, ਬਦਲੀ ਭਾੜੇ, ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਹਰ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕੀਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਉਹੀ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੇ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਮੁੜ-ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਭਾੜੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਸਪਲਾਇਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ.

ਇੱਕ ਕੁੱਲ-ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਸਵਾਲ

• ਕਿਹੜੇ ਇਨਕੋਟਰਮਜ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਪਾਰਟੀ ਹਰੇਕ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਦੀ ਮਾਲਕ ਹੈ?

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

• ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲੇਟ, ਅਧੂਰਾ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

• ਪਹਿਲੇ 90 ਦਿਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਿੰਨੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਗਲਤੀ #2: ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ

ISO 13485 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, CE ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਜਾਂ ਇੱਕ FDA-ਸੰਬੰਧੀ ਹਵਾਲਾ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਹਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੇਚਣ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ, ਦੇਸ਼, ਲੇਬਲਿੰਗ ਭਾਸ਼ਾ, ਆਯਾਤਕ ਭੂਮਿਕਾ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਪਾਰਕ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਤਰਕ ਦੀ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ ਲਾਗੂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਕੋਪ, ਵੈਧਤਾ, ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟ-ਤਿਆਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੈਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

• ਮੌਜੂਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਸਕੋਪ ਵੇਰਵੇ

• ਲਾਗੂ ਉਤਪਾਦ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼

• ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ

• ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ, ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ

• ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਅਤੇ ਅਨੁਵਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ IFU ਫਾਈਲਾਂ

• UDI, ਬੈਚ, ਜਾਂ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪਹੁੰਚ

• ਉਤਪਾਦ-ਤਬਦੀਲੀ ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਰੇਕ ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਯੋਗਤਾ ਫਰੇਮਵਰਕ ਲਈ, ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ OEM ਅਤੇ ODM ਸਪਲਾਇਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਗਾਈਡ.

ਗਲਤੀ #3: ਬਿਨਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਨਾ

ਲੀਡ-ਟਾਈਮ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਅਦੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਗੰਭੀਰ ਸੰਚਾਲਨ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਅਪਵਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾੜੇ, ਬਦਲ, ਬੈਕਆਰਡਰ, ਅਧੂਰੇ ਸਾਧਨ ਸੈੱਟ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ 'ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?' ਬਲਕਿ 'ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੇ ਆਰਡਰ ਕਿੰਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?'

KPIs ਨਾਲ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਚੁਣੇ ਹੋਏ SKU, ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਭੂਗੋਲ, ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਪੁਨਰ-ਕ੍ਰਮ ਬਿੰਦੂਆਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਵਾਧਾ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੋ।

ਗਲਤੀ #4: ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ CAPA ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਵਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਤਰਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬੈਚ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਕਦਮਾਂ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸੰਪਰਕਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ, ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ, ਬੈਚ ਰੀਲੀਜ਼, ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ, CAPA, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਤੁਤੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਟੇਬਲਟੌਪ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਚਲਾਓ.

• ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ SKU ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

• ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਦੌਰਾਨ ਵਿਤਰਕ ਸੰਚਾਰ ਦਾ ਮਾਲਕ ਕੌਣ ਹੈ।

• ਸੰਭਾਵਿਤ ਮਾਨਤਾ, ਜਾਂਚ, ਅਤੇ CAPA ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰਿਕਾਰਡ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, XC Medico's ਦੇਖੋ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਨੀਤੀ.

ਗਲਤੀ #5: ਸਪਲਾਇਰ ਬਦਲਣ ਦੌਰਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ

ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਜਨ ਨਵੇਂ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਅਣਜਾਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟਰੇ ਅਧੂਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਕਰੀ ਟੀਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝ ਸਕਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਿਯਮ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਪੜਾਅਵਾਰ ਰੋਲਆਊਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

1. ਮੁਲਾਂਕਣ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦਾਇਰੇ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਨਮੂਨੇ, ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

2. ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਟਰੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟੀਮ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

3. ਪਾਇਲਟ ਆਰਡਰ: ਸਹਿਮਤ KPIs ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਮਤ SKU ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਭੂਗੋਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

4. ਸਿਖਲਾਈ: ਵਿਕਰੀ ਟੀਮਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਸਟਾਫ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

5. ਵਿਸਤਾਰ: ਡਿਲੀਵਰੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪੂਰਤੀ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਵਰਕਫਲੋ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਕੇਲ ਕਰੋ।

ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਾਓ ਜਦੋਂ ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣ।

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਸਵਿਚਿੰਗ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਐਕਸਸੀ ਮੈਡੀਕੋ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ

XC Medico ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹੀ ਸਬੂਤ-ਆਧਾਰਿਤ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੋਲਆਊਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ, ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਪਲਬਧ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, OEM/ODM ਸਕੋਪ, ਸੰਚਾਰ ਮਾਡਲ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਯੋਜਨਾ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

XC ਮੈਡੀਕੋ ਟਰਾਮਾ, ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ, ਸੰਯੁਕਤ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਖੇਡਾਂ ਦੀ ਦਵਾਈ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟਰਾਮਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ ਟਰਾਮਾ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਪਲਾਇਰ ਚੋਣ ਗਾਈਡ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ।

ਢੁਕਵਾਂ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਚਰਚਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਸੂਚੀ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ, ਸੇਵਾ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਗੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਇਲਟ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਾਰਕੀਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਾਧਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਿਖਲਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

ਕੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪਲਾਇਰ-ਚੋਣ ਕਾਰਕ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ, ਵਾਧੂ ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾੜੇ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਕੰਮ, ਰਿਟਰਨ, ਦੇਰੀ, ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?

ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਸਾਧਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੜਾਅਵਾਰ ਰੋਲਆਉਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਪੂਰੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਬਦਲਣ ਨਾਲੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੈਕੇਜ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਲਾਗੂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਲੇਬਲਿੰਗ, IFUs, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਰਿਕਾਰਡ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਬੂਤ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ-ਸੂਚਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਤਰਕ ਸਹਿਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਭਿਆਸ ਚਲਾਓ, ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਆਰਡਰ ਦਿਓ, ਡਿਲੀਵਰੀ KPIs ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਅਪਵਾਦ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਾਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟਾ: ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਬੂਤ ਨਾਲ ਬਦਲੋ, ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ

ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ, ਸੰਚਾਲਨ, ਵਿੱਤੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਜਾਂਚੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵ ਵਿਆਪੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣਾ, ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਲੀਡ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ-ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕੇਲਿੰਗ ਕਰਨਾ।

ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸਕੋਰਕਾਰਡ ਬਣਾਓ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਬੂਤ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਦੁਆਰਾ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਦੋਂ ਹੀ ਫੈਲਾਓ ਜਦੋਂ ਸਹਿਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਪੂਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।