ਓਸੀਪੀਟੋਸਰਵਾਈਕਲ, ਉਪਰਲੇ ਸਰਵਾਈਕਲ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਰਵਾਈਕਲ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪੋਸਟਰੀਅਰ ਸਪਾਈਨਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ
3.5mm ਸਥਿਰ ਡੰਡੇ
ਪੇਚ-ਰੋਡ ਪਿਛਲਾ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ
ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਓਸੀਪੀਟਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ, ਇੱਕ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 3.5mm ਰਾਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਲੀਨਿਕਲ ਆਦਤਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਯੰਤਰਾਂ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪੌਲੀਐਕਸੀਅਲ ਪੇਚ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਰਜਨ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਅਤੇ ਕੇਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਸੀਪੀਟਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਹੇਠਲੇ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੋਸਟਰੀਅਰ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਕੰਸਟਰੱਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 3.5mm ਵਿਆਸ ਸਥਿਰ ਡੰਡੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਲੀਨਿਕਲ ਆਦਤਾਂ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਵਰਕਫਲੋ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਔਜ਼ਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਨਰਮ ਟਿਸ਼ੂ ਦੇ ਉਤੇਜਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੈਗੇਟਿਵ-ਐਂਗਲ ਥਰਿੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਚ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਸੰਰਚਨਾ ਪੌਲੀਐਕਸ਼ੀਅਲ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 55° ਤੱਕ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮੋਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਅਸਲ PDF ਫੈਲਾਅ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਔਨਲਾਈਨ ਪੜ੍ਹੇ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਵਰਤੋਂ ਨੋਟਿਸ ਰੱਖੋ।
ਮਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਿਡਲਾਈਨ ਪੋਸਟਰੀਅਰ ਸਰਵਾਈਕਲ ਚੀਰਾ ਲਈ। ਓਸੀਪੀਟਲ ਹੱਡੀ, ਐਟਲਸ ਦੇ ਪਿਛਲਾ arch, ਅਤੇ ਸਰਵਾਈਕਲ ਖੰਡ ਦੇ ਆਰਟੀਕੂਲਰ ਪੁੰਜ ਅਤੇ arch ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਐਂਟਰੀ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਰਟੀਕਲ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਮਸ਼ਕ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਚ ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਸਾਈਡ ਪੁੰਜ ਦੇ ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਅਤੇ 2mm ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੋਣ ਬਾਹਰ ਵੱਲ 20°-25° ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵੱਲ 30°-40° ਵੱਲ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਆਰਟੀਕੁਲਰ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ।
ਹੇਠਲੇ ਸਰਵਾਈਕਲ C3-C7 ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਰਟੀਬ੍ਰਲ ਆਰਟਰੀ ਅਤੇ ਨਸਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੇਠਲਾ ਸਰਵਾਈਕਲ C3-C7: ਪੇਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਿੰਦੂ ਸਾਈਡ ਬਲਾਕ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ 2-5mm ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਪਹਿਲੂ ਦੀ ਆਰਟੀਕੁਲਰ ਸਤਹ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੋਂ 2-3mm ਹੇਠਾਂ ਹੈ। ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੋਣ ਕੋਰੋਨਲ ਪਲੇਨ ਦੇ ਅੰਦਰ 30°-45° ਹੈ, ਉਪਰਲੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਜੀਟਲ ਪਲੇਨ ਦੇ ਨਾਲ।
ਉੱਪਰੀ ਸਰਵਾਈਕਲ C1-C2: C1 ਲੇਟਰਲ ਪੁੰਜ ਪੇਚ ਐਂਟਰੀ ਨੂੰ ਐਟਲਸ ਦੇ ਪੋਸਟਰੀਅਰ ਟਿਊਬਰਕਲ ਦੇ ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕੋਲ ਲਗਭਗ 28mm ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਗਭਗ 18-20mm ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। C2 ਪੈਡੀਕਲ ਪੇਚ ਐਂਟਰੀ ਨੂੰ ਲੇਟਰਲ ਪੁੰਜ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੇਖਾ ਦੇ ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 24-26mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪੇਚ ਐਂਟਰੀ ਵਰਣਨ IFU ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਰਜੀਕਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਮਾਪਿਆ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਟੀਬ੍ਰਲ ਕਾਰਟੈਕਸ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੁਸਪੈਠ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਨਰਵ ਜਾਂ ਨਾੜੀ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮੋਰੀ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਪਾਇਲਟ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਪੇਚ ਮਾਰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਗੇਜ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪੇਚ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇ ਹੱਡੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸੈਕਸ਼ਨ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸੰਮਿਲਨ ਪੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਪਰੋਸੀਜਰਲ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਵੈਬ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਪੇਚ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਕ੍ਰਿਊ ਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਫਿਰ ਪੇਚ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲਾਕਿੰਗ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰੋ।
ਪੇਚ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਓ।
ਮਰੀਜ਼ ਦੀ ਸਰੀਰਿਕ ਵਕਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਡੰਡੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਕਰਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਬੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਫੜਨ ਵਾਲੇ ਫੋਰਸੇਪਸ ਨਾਲ ਫੜੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਪਲਾਂਟਡ ਪੇਚਾਂ ਦੇ U- ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੇਚ ਪਲੱਗ ਨੂੰ U-ਆਕਾਰ ਦੇ ਥਰਿੱਡਡ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਪੇਚ ਨੂੰ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।
ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਪੈਡੀਕਲ ਪੇਚਾਂ ਦੇ U- ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਬੈਠਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਟੋਰਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸੇਪ ਨੂੰ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੈਡੀਕਲ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਦੇ ਲਿੰਕੇਜ ਰਾਹੀਂ ਦੋ ਵਰਟੀਬ੍ਰੇ ਨੂੰ ਨੇੜੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
ਭਟਕਣਾ: ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਿਸਟਰੈਕਟਰ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਇੰਟਰਵਰਟੇਬ੍ਰਲ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਨਸਾਂ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਡੰਡੇ ਦੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਭਟਕਾਓ।
ਰੋਟੇਸ਼ਨ: ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਰੋਟੇਟਰਾਂ ਨਾਲ ਫੜੋ ਅਤੇ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਪੇਚ U-ਸਲਾਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੁਮਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਜਿਟਲ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨ ਕਰੋ।
ਐਂਟੀ-ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੇਚ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸ ਦਿਓ।
ਸਾਰੇ ਓਸੀਪੀਟਲ ਅਤੇ ਸਰਵਾਈਕਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਲਾਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਕਨੈਕਟਰ ਲਗਾਓ।
ਲੋੜੀਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ-ਸੀਮਤ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਸੈੱਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਕੱਸਣਾ ਕਰੋ।
ਜ਼ਖ਼ਮ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਟਾਰਕ-ਸੀਮਤ ਰੈਂਚ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਐਕਸੈਸਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਇਮਪਲਾਂਟ ਸਥਿਤੀ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੌਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
| REF | ਵਿਆਸ ਦੀ | ਲੰਬਾਈ |
|---|---|---|
| CPPS3512 | Φ3.5 | 12mm |
| CPPS3514 | Φ3.5 | 14mm |
| CPPS3516 | Φ3.5 | 16mm |
| CPPS3518 | Φ3.5 | 18mm |
| CPPS3520 | Φ3.5 | 20mm |
| CPPS3522 | Φ3.5 | 22mm |
| CPPS3524 | Φ3.5 | 24mm |
| CPPS3526 | Φ3.5 | 26mm |
| CPPS3528 | Φ3.5 | 28mm |
| CPPS3530 | Φ3.5 | 30mm |
| CPPS4010 | Φ4.0 | 10mm |
| CPPS4012 | Φ4.0 | 12mm |
| CPPS4014 | Φ4.0 | 14mm |
| CPPS4016 | Φ4.0 | 16mm |
| CPPS4018 | Φ4.0 | 18mm |
| CPPS4020 | Φ4.0 | 20mm |
| CPPS4022 | Φ4.0 | 22mm |
| CPPS4024 | Φ4.0 | 24mm |
| CPPS4026 | Φ4.0 | 26mm |
| CPPS4028 | Φ4.0 | 28mm |
| CPPS4030 | Φ4.0 | 30mm |
| REF | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| RJHHL35 | 35mm |
| RJHHL40 | 40mm |
| RJHHL45 | 45mm |
| REF | ਲੰਬਾਈ |
|---|---|
| TB35100 | 100mm |
| TB35200 | 200mm |
| REF | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| RJHZG | / |
ਹਰੇਕ ਸੂਚੀਬੱਧ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮੂਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਸੈੱਟ ਟੇਬਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਤਰਾ 1 ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
