Ty dostarczasz pomysł, my zajmujemy się resztą. Przekształcamy próbki fizyczne lub zdjęcia w profesjonalne rysunki techniczne. Rozpocznij swoją ekskluzywną markę prywatną zamawiając zaledwie 10 zestawów.
Wymagaj wypełnionych rysunków technicznych.
Wysoka minimalna ilość zamówienia (MOQ 500+), powodująca ogromne ryzyko związane z zapasami.
Długie cykle komunikacji i minimalne wsparcie projektowe.
Profesjonalna inżynieria odwrotna
Do wygenerowania dokładnych rysunków produkcyjnych potrzebne jest jedynie zdjęcie lub próbka fizyczna.
Bardzo niskie MOQ: 10 zestawów
Drastycznie zmniejsza ryzyko związane z zapasami, umożliwiając łatwe testowanie rynku.
Szybka i bezpośrednia pomoc techniczna
Anglojęzyczni inżynierowie współpracują bezpośrednio z Tobą w celu zapewnienia szybkich iteracji.
Implanty urazowe, kręgosłupa i medycyny sportowej dostosowane do Twoich wymagań.
Kompletne zestawy instrumentów ortopedycznych i zestawy chirurgiczne zaprojektowane tak, aby idealnie pasowały do konkretnych systemów implantologicznych.
Masz obraz referencyjny lub prototyp? Możemy zaprojektować, udoskonalić i wyprodukować bezpośrednio na podstawie Twoich zdjęć lub makiet.
Wyślij nam fizyczny produkt lub instrument, a nasi inżynierowie dokonają inżynierii wstecznej do perfekcji, korzystając z zaawansowanych technologii skanowania 3D i CMM.
Fachowo obrabiamy najbardziej wymagające w branży materiały, pochodzące wyłącznie od światowej sławy liderów:
4300 m² czystej mocy produkcyjnej.
20+
Tokarki typu szwajcarskiego
Precyzyjna obróbka śrub
5+
5-osiowe centra CNC
Skomplikowane implanty stawów i kręgosłupa
15+
Maszyny drutowe EDM
Instrument i złożone cięcie
1
Laboratorium testowe CNAS
Własne testy zmęczeniowe i rozciągające
Całkowita liczba jednostek przetwarzających
Pomieszczenie czyste klasy 10 000
Certyfikat 13485:2016
Od początkowego pomysłu do końcowego sterylnego opakowania, zajmujemy się każdym szczegółem pod jednym dachem, aby zapewnić bezkompromisową kontrolę jakości.
Rozwiązanie problemu „braku rysunków”. Przekształcamy Twoje koncepcje lub próbki fizyczne w projekty gotowe do produkcji, zapewniając bezpieczeństwo kliniczne i opłacalność.
Nasz obiekt wyposażony jest w światowej klasy maszyny do obsługi najbardziej skomplikowanych geometrii i dokładnych tolerancji wymaganych w przypadku krytycznych implantów.
Prezentujemy głębokość i szerokość naszych linii produkcyjnych, zarządzamy specjalistycznymi polimerami i delikatnymi zespołami dla medycyny sportowej i kręgosłupa.
Zapewnienie, że każdy produkt opuszcza nasz zakład w stanie gotowym do konkurowania na arenie międzynarodowej, charakteryzującym się niezrównaną trwałością, biointegracją i ścisłą zgodnością z UDI.
Prawdziwe doświadczenie „pod klucz”. Produkty docierają do Twojego zakładu sterylne, zapakowane i posiadają pełną dokumentację gotową do wprowadzenia na rynek.
Tytan TC4 klasy medycznej. Wykorzystanie 5-osiowych centrów CNC do obróbki złożonych, wielokierunkowych gwintów blokujących o zmiennym kącie.
Uzyskanie nieskazitelnego, niskoprofilowego konturu anatomicznego (z promieniową wargą) bez wypaczania cienkiego tytanu, zapewniając zerowe podrażnienia tkanek miękkich.
100% zdawalność testów momentu obrotowego złącza śruba-płytka. Dostarczono w pełni zweryfikowane prototypy do badań klinicznych u klienta w ciągu 4 tygodni.
Implant jest bezużyteczny, jeśli nie może oczyścić lokalnych ministerstw zdrowia. Dostarczamy kompleksową dokumentację techniczną, aby drastycznie przyspieszyć uzyskanie zatwierdzeń na rynku lokalnym:
Prawdziwa usługa pod klucz. Oferujemy precyzyjne znakowanie laserowe Twoich zastrzeżonych logo i kodów śledzenia UDI, a także opakowania blistrowe klasy medycznej w naszych pomieszczeniach czystych klasy 10 000.
Nasz zespół inżynierów jest gotowy do poufnego sprawdzenia Twojego projektu.
Kontakt