ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೂಳೆ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅಪಾಯ-ಮೊದಲ ಚೌಕಟ್ಟು.

ಮೂಳೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಬೆಲೆ, OEM ನಮ್ಯತೆ ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಇದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ವಿತರಕರನ್ನು ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳು, ದಾಖಲಾತಿ ಅಂತರಗಳು, ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು, ಅಪೂರ್ಣ ಸಾಧನ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ಪತ್ರೆಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಅಡ್ಡಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ಧಾರವು ಕೇವಲ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿಲ್ಲ. ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಧರಿಸಿದೆ ಮೂಳೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು , ಇದು ಹೊಸ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಿದ್ಧತೆ, ಪೂರೈಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ದೂರು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿತರಕರ ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಲು ಐದು ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮೂಳೆ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಯಂತ್ರಕ, ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ತಂಡಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ವಿತರಕರು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ

ಪೂರೈಕೆದಾರ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರಿಗ್ಗರ್‌ಗಳು ಸೀಮಿತ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ ಡೆಪ್ತ್, ಮರುಕಳಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್‌ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು, ನಿಧಾನವಾದ ದಾಖಲಾತಿ ಬೆಂಬಲ, ಅಸಂಗತ ಸಂವಹನ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಖಾಸಗಿ-ಲೇಬಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂಳೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಖರೀದಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ನೋಂದಣಿಗಳು, ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಟೆಂಡರ್‌ಗಳು, ದಾಸ್ತಾನು, ಸಲಕರಣೆ ಟ್ರೇಗಳು, ಮಾರಾಟ ತರಬೇತಿ, ಆಸ್ಪತ್ರೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು. ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪೂರೈಕೆ-ಸರಪಳಿ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸರಳವಾದ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ.

ತಪ್ಪು #1: ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೈಜ ವೆಚ್ಚವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು

ಕಡಿಮೆ ಉದ್ಧರಣವು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳ ನಂತರ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು, ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

• ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಬಫರ್‌ಗಳು: ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ವಿತರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇನ್ನೂ ಸಾಬೀತಾಗದಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

• ತ್ವರಿತ ಸಾಗಾಟ: ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಳಂಬದಿಂದ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ತುರ್ತು ಸರಕು.

• ಗುಣಮಟ್ಟ-ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಚ್ಚಗಳು: ತಪಾಸಣೆ, ರಿಟರ್ನ್ಸ್, ಬದಲಿ, ದೂರು ತನಿಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

• ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟೇಶನ್ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ: ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಅನುವಾದಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು QA/RA ಸಮಯ ಕಳೆದಿದೆ.

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಚಣೆ: ಟೆಂಡರ್‌ಗಳು, ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ತಂಡಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಪೂರ್ಣ ಆದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಐಟಂ-ಮಾಸ್ಟರ್ ದೋಷಗಳು.

ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವ: ಕಡಿಮೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಪ್ರಶಸ್ತಿ ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಲ್ಯಾಂಡೆಡ್-ಕಾಸ್ಟ್ ವರ್ಕ್‌ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

ಕನಿಷ್ಠ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಲೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ವಿಮೆ, ಸುಂಕಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಶುಲ್ಕಗಳು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಸ್ಟಾಕ್, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ತ್ವರಿತ ವೆಚ್ಚಗಳು, ರಿಟರ್ನ್ಸ್, ಬದಲಿ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ ಶಾರ್ಟ್‌ಲಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ದಾಸ್ತಾನು, ಮರು-ನೋಂದಣಿ, ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೆಚ್ಚ ಮಾದರಿ.

ಒಂದು ಒಟ್ಟು-ವೆಚ್ಚದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸೆಟ್ ಊಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಕೇಳಲು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

• ಯಾವ ಇನ್‌ಕೋಟರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಪಾಯವನ್ನು ಯಾವ ಪಕ್ಷವು ಹೊಂದಿದೆ?

• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

• ಸಾಗಣೆ ತಡವಾದಾಗ, ಅಪೂರ್ಣವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

• ಮೊದಲ 90 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?

ತಪ್ಪು #2: ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು

ISO 13485 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, CE ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಥವಾ FDA-ಸಂಬಂಧಿತ ಉಲ್ಲೇಖವು ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾವುದನ್ನೂ ಪ್ರತಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅನುಮತಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ಸಾಧನದ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆ, ದೇಶ, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಭಾಷೆ, ಆಮದುದಾರರ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ನೋಂದಣಿ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ವಾಣಿಜ್ಯ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು, ವಿತರಕರ ನಿಯಂತ್ರಕ ತಂಡವು ಪ್ರತಿ ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಮಾನ್ಯತೆ, ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ-ಸಿದ್ಧ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟೇಶನ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

• ಪ್ರಸ್ತುತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸ್ಕೋಪ್ ವಿವರಗಳು

• ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನ ನೋಂದಣಿ ಅಥವಾ ಅನುಸರಣೆ ದಾಖಲಾತಿ

• ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳು ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ

• ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

• ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು IFU ಫೈಲ್‌ಗಳು

• UDI, ಬ್ಯಾಚ್, ಅಥವಾ ಬಹಳಷ್ಟು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ವಿಧಾನ

• ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆ ಅಧಿಸೂಚನೆಯ ವಿಧಾನ

ಪ್ರತಿ ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ನಿಯಂತ್ರಕ ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ವಿಶಾಲವಾದ ಅರ್ಹತೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ OEM ಮತ್ತು ODM ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.

ತಪ್ಪು #3: ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಆಶಾವಾದಿ ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಂಬುವುದು

ಲೀಡ್-ಟೈಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಶಾವಾದಿ ವಿತರಣಾ ಭರವಸೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಆಕರ್ಷಕವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಗಂಭೀರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಚ್ಚಾ-ವಸ್ತುಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಯೋಜನೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ದಾಸ್ತಾನು, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿನಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ಅಸ್ಥಿರ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸ್ಟಾಕ್, ತುರ್ತು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ಪರ್ಯಾಯಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್‌ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು, ಅಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸಮಾಧಾನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆ ಸರಳವಾಗಿ 'ನೀವು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದು?' ಆದರೆ 'ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದು?'

ಕೆಪಿಐಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿತರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ

ಆಯ್ದ SKU ಗಳು, ಸೀಮಿತ ಭೌಗೋಳಿಕತೆ, ಒಪ್ಪಿದ ಮರುಕ್ರಮದ ಅಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಖಿತ ಏರಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

ತಪ್ಪು #4: ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು CAPA ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅರ್ಹತೆಯ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ. ದೂರು ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ವಿತರಕರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಹಿತಿ, ದಾಖಲಿತ ತನಿಖೆಯ ಹಂತಗಳು, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ತಯಾರಕರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಬಿಡುಗಡೆ, ದೂರುಗಳು, CAPA ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಘಟನೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ.

• ಒಬ್ಬ ಪ್ರತಿನಿಧಿ SKU ಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.

• ದೂರಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿತರಕರ ಸಂವಹನವನ್ನು ಯಾರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಂದು ಕೇಳಿ.

• ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ವೀಕೃತಿ, ತನಿಖೆ ಮತ್ತು CAPA ಟೈಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

• ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬದಲಾದಾಗ ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

• ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಂಪಡೆಯಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಹಿಂಪಡೆಯಬಹುದಾದ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, XC Medico's ನೋಡಿ ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು . ವಿತರಣೆಯ ನಂತರದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಕಟಿಸಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ ನೀತಿ.

ತಪ್ಪು #5: ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು

ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಕರಿಗೆ ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ಟ್ರೇಗಳು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬಹುದು, ಮಾರಾಟ ತಂಡಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ನಿಯಮಗಳು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬಹುದು.

ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಹಂತದ ರೋಲ್‌ಔಟ್ ಬಳಸಿ

1. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ: ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ದಾಖಲೆಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಟ್ರೇ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ತಂಡದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಪೈಲಟ್ ಆದೇಶ: ಒಪ್ಪಿದ KPIಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಮಿತ SKU ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

4. ತರಬೇತಿ: ಮಾರಾಟ ತಂಡಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ದಾಸ್ತಾನು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

5. ವಿಸ್ತರಣೆ: ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಮಾಣ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮರುಪೂರಣ ಮತ್ತು ದೂರು ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಾಕ್ಷ್ಯ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ತೆರಳಿ.

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ವಿತರಕರಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

XC ಮೆಡಿಕೋ ಹೇಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ

XC ಮೆಡಿಕೋ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಮೂಳೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿತರಕರು ಅದೇ ಪುರಾವೆ ಆಧಾರಿತ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರೋಲ್‌ಔಟ್‌ಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ದಾಖಲಾತಿಗಳು, OEM/ODM ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಸಂವಹನ ಮಾದರಿ, ವಿತರಣಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

XC ಮೆಡಿಕೋ ಆಘಾತ, ಬೆನ್ನುಮೂಳೆ, ಜಂಟಿ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ಕ್ರೀಡಾ ಔಷಧ, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮೂಳೆ ವಿಭಾಗಗಳಾದ್ಯಂತ ಜಾಗತಿಕ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಘಾತಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು ಆಘಾತ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ . ವರ್ಗ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ

ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪಟ್ಟಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ನೋಂದಣಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶ, ಸೇವಾ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರದ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ದಾಖಲಿತ ಚರ್ಚೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ಆದೇಶಗಳು ಉದ್ಧರಣ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಮೂಳೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿತರಕರು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಾಖಲಾತಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿತರಣಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ದೂರು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬದಲಾವಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉಪಕರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತರಬೇತಿ ಅಗತ್ಯಗಳು, ದಾಸ್ತಾನು ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರ-ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶವಾಗಿದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಾಸ್ತಾನು, ತುರ್ತು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ದಾಖಲಾತಿ ಕೆಲಸ, ರಿಟರ್ನ್ಸ್, ವಿಳಂಬಗಳು ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ಒಟ್ಟು ಭೂಮಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ, ನೋಂದಣಿ ಮಾರ್ಗ, ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಸಿದ್ಧತೆ, ಮಾದರಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ದಾಸ್ತಾನು ಪರಿವರ್ತನೆ, ಉಪಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಕ್ಷಣದ ಪೂರ್ಣ-ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ ಬದಲಿಗಿಂತ ಹಂತ ಹಂತದ ರೋಲ್‌ಔಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು?

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅನುಸರಣೆ ಅಥವಾ ನೋಂದಣಿ ದಾಖಲೆಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ, ಲೇಬಲಿಂಗ್, IFU ಗಳು, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ದಾಖಲೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಪುರಾವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆ-ಅಧಿಸೂಚನೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಸಹಕಾರದ ಮೊದಲು ವಿತರಕರು ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು?

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯಾಯಾಮವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ, ಪೈಲಟ್ ಆದೇಶವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ವಿತರಣಾ KPIಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ವಿನಾಯಿತಿ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂವಹನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಪುರಾವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಊಹೆಗಳಲ್ಲ

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ನಿಯಂತ್ರಕ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಎದುರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಧಿಕ-ವೆಚ್ಚದ ತಪ್ಪುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸದ ಊಹೆಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ: ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅನುಮೋದನೆಯಂತೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು, ಆಶಾವಾದಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ನಂಬುವುದು, ಗುಣಮಟ್ಟ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಸಿದ್ಧವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್.

ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸ್ಕೋರ್‌ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ, ಪೈಲಟ್ ಮೂಲಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸಿ.